Đang xử lý...
Thiết kế cánh gạt và buồng bơm của Bơm chân không model 2XZ-6C công suất 1.1 kW
Bơm chân không 2XZ-6C công suất 1.1 kW sử dụng cơ cấu cánh gạt quay trong buồng bơm vòng dầu, được thiết kế nhằm tối ưu hiệu suất hút, đảm bảo độ kín khí cao và vận hành êm ái. Thiết kế cánh gạt và buồng bơm là hai yếu tố cốt lõi quyết định sức hút, độ sâu chân không và độ bền của thiết bị. Dưới đây là phân tích chi tiết.
1. Buồng bơm thiết kế hình trụ lệch tâm
Buồng bơm của 2XZ-6C được chế tạo dạng hình trụ, trong đó rôto được đặt lệch tâm so với tâm buồng. Thiết kế này tạo ra các khoang có thể tích thay đổi khi rôto quay:
Vùng thể tích mở rộng tạo lực hút vào.
Vùng thể tích thu hẹp nén khí để xả ra ngoài.
Dầu chân không phủ đều trong buồng giúp làm kín và giảm ma sát.
Nhờ cấu trúc lệch tâm này, bơm có thể liên tục hút – nén – xả trong một chu trình khép kín.
2. Cánh gạt dạng trượt tự điều chỉnh
Cánh gạt của 2XZ-6C thường được làm từ composite nhựa phenolic hoặc graphite composite, có trọng lượng nhẹ và khả năng tự bôi trơn tốt. Thiết kế của cánh gạt có các đặc điểm:
Trượt ra vào rãnh trên rôto nhờ lực ly tâm.
Luôn ép sát vào thành buồng để giữ kín khí.
Ma sát thấp giúp tiêu thụ điện ít hơn.
Chịu được nhiệt cao khi bơm hoạt động liên tục.
Điều này giúp bơm duy trì độ kín cao trong suốt vòng quay và hạn chế mài mòn.
3. Bố trí hai cánh gạt tạo hai khoang kín
Bơm 2XZ-6C thường sử dụng hai cánh gạt nằm đối diện nhau trong rôto:
Hai cánh chia buồng bơm thành hai khoang riêng biệt.
Mỗi khoang thay đổi thể tích khi rôto quay, tạo hai chu trình hút – nén – xả song song.
Điều này tăng lưu lượng hút và nâng cao hiệu suất vận hành.
Thiết kế này là điểm đặc trưng của bơm cánh gạt quay vòng dầu.
4. Lớp dầu tạo thành màng kín trong buồng bơm
Dầu chân không đóng vai trò quan trọng:
Tạo màng kín giữa cánh gạt và thành buồng.
Giảm rò khí → giúp đạt chân không sâu hơn.
Làm mát buồng và cánh gạt.
Giảm ma sát, hạn chế mài mòn.
Thiết kế buồng bơm có đường dẫn dầu tối ưu để dầu được phân phối đều khi rôto quay.
5. Cửa hút và cửa xả tối ưu hóa dòng khí
Cửa hút đặt ở vùng thể tích mở rộng → hút khí vào hiệu quả.
Cửa xả đặt ở vùng thể tích thu hẹp → đẩy khí ra khi áp suất tăng.
Van xả một chiều nằm ở cửa xả giúp ngăn khí lọt ngược vào buồng.
Nhờ bố trí hợp lý, dòng khí di chuyển liên tục và không gây áp lực ngược lên cánh gạt.
6. Buồng bơm cấp 1 và cấp 2 được nối tiếp
Thiết kế hai cấp đặc trưng của 2XZ-6C gồm:
Cấp 1: Hút khí ở áp suất gần khí quyển.
Cấp 2: Hút sâu hơn, tạo độ chân không cuối thấp.
Các buồng cấp được thiết kế đồng bộ để đảm bảo hiệu suất nén khí tối ưu.
7. Gia công chính xác giúp bơm hoạt động êm và bền
Buồng bơm và cánh gạt được gia công với sai số rất nhỏ:
Bề mặt nhẵn giúp giảm ma sát.
Độ đồng tâm và lệch tâm được tính toán chính xác.
Đảm bảo không có điểm cọ sát quá mức gây nóng hoặc rung.
Nhờ đó, bơm chạy êm, ít rung và không bị giảm hiệu suất theo thời gian.
Thiết kế cánh gạt và buồng bơm của model 2XZ-6C công suất 1.1 kW mang tính tối ưu hóa cao: buồng bơm lệch tâm tạo sự thay đổi thể tích liên tục, cánh gạt nhẹ và bền tự điều chỉnh, kết hợp cùng hệ thống dầu làm kín giúp bơm đạt chân không sâu, vận hành ổn định và có tuổi thọ dài. Đây là lý do khiến 2XZ-6C trở thành một trong những model bơm cánh gạt vòng dầu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.
Vật liệu chế tạo Bơm chân không model 2XZ-6C công suất 1.1 kW
Bơm chân không 2XZ-6C công suất 1.1 kW được sản xuất từ các vật liệu có độ bền cao, khả năng chịu mài mòn tốt và chống oxy hóa để đáp ứng yêu cầu làm việc liên tục trong môi trường chân không. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp quyết định trực tiếp đến hiệu suất, độ ổn định và tuổi thọ của bơm. Dưới đây là tổng quan chi tiết về các vật liệu cấu thành những bộ phận quan trọng.
1. Thân bơm và buồng nén
Thường được chế tạo từ gang xám hoặc gang cầu.
Ưu điểm:
Độ cứng cao, chịu áp lực và chịu rung tốt.
Hạn chế biến dạng khi nhiệt độ tăng trong quá trình vận hành.
Giảm tiếng ồn nhờ khả năng hấp thụ rung động tự nhiên của gang.
Gang giúp bơm vận hành ổn định và bền lâu ngay cả khi chạy liên tục nhiều giờ.
2. Rôto (Rotor)
Làm từ thép hợp kim chất lượng cao hoặc thép tôi cứng.
Độ chính xác gia công cao giúp giảm ma sát và tăng hiệu quả hút.
Khả năng chịu mài mòn giúp rôto duy trì sự ổn định khi quay ở tốc độ lớn.
Rôto phải đảm bảo cân bằng động tốt để giảm rung và tăng tuổi thọ.
3. Cánh gạt (Vane)
Thường dùng nhựa phenolic gia cường sợi, graphite composite, hoặc nhựa chịu nhiệt cao.
Đặc điểm:
Nhẹ, ma sát thấp.
Chịu nhiệt tốt do tiếp xúc trực tiếp với dầu và ma sát liên tục.
Ít mài mòn hơn kim loại và tự bôi trơn ở mức nhất định.
Đây là bộ phận quan trọng nhất quyết định hiệu suất của bơm.
4. Trục quay
Chế tạo từ thép không gỉ hoặc thép hợp kim tôi cứng.
Có khả năng chống ăn mòn do tiếp xúc với dầu và hơi ẩm.
Độ bền kéo và độ cứng cao giúp chống cong vênh khi bơm chịu tải.
5. Phớt trục và gioăng làm kín
Làm từ cao su NBR, Viton, hoặc cao su chịu dầu chuyên dụng.
Tính năng:
Chịu nhiệt cao.
Không bị ăn mòn bởi dầu chân không.
Giữ độ đàn hồi tốt giúp chống rò rỉ khí và dầu.
Phớt kín là yếu tố quan trọng đảm bảo độ chân không sâu.
6. Van xả và các bộ phận van
Chế tạo từ thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm cường lực.
Có khả năng chịu áp suất khí và chống oxy hóa.
Bề mặt được gia công mịn để đóng mở chính xác, ngăn khí lọt ngược.
7. Vỏ động cơ và khung bơm
Làm từ hợp kim nhôm hoặc thép phủ sơn tĩnh điện.
Đảm bảo:
Trọng lượng nhẹ hơn
Khả năng chống gỉ tốt
Tản nhiệt hiệu quả
Thiết kế vỏ chắc chắn giúp bảo vệ động cơ và giảm rung động.
8. Bình dầu và nắp dầu
Sử dụng hợp kim thép hoặc nhôm chống ăn mòn.
Kính quan sát mức dầu là kính chịu áp lực hoặc nhựa trong suốt chịu dầu.
Bơm chân không 2XZ-6C công suất 1.1 kW được chế tạo từ các vật liệu có độ bền cao như gang, thép hợp kim, composite chịu nhiệt và cao su chống dầu. Những vật liệu này giúp bơm có khả năng hoạt động ổn định, bền bỉ, chịu được ma sát lớn và nhiệt độ cao, đồng thời đảm bảo độ kín tuyệt đối cho quá trình tạo chân không sâu.
https://vietnhat.company/may-bom-chan-khong-canh-quay-dan-dong-truc-tiep-dong-2xz6c.html
Bơm chân không cấp đầu model 2XZ-6C công suất 1.1 kW
Liên hệ
