Đang xử lý...
Trong nhà máy hóa chất, nhiều công đoạn cần được gia nhiệt liên tục và duy trì nhiệt độ tương đối ổn định. Bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 đảm nhiệm vai trò tạo dòng tuần hoàn, đưa dầu nóng từ thiết bị gia nhiệt đến khu vực sử dụng nhiệt, sau đó đưa dầu quay trở lại để tiếp tục chu trình.
Theo tài liệu nhà sản xuất, dòng bơm RY được sử dụng trong ngành hóa chất và phù hợp để vận chuyển dầu truyền nhiệt hoặc chất lỏng có tính ăn mòn yếu, không chứa hạt rắn, với nhiệt độ môi chất không vượt quá 350°C. Vì vậy, vai trò phù hợp nhất của RY32-32-160 trong nhà máy hóa chất là vận chuyển môi chất tải nhiệt trong mạch gia nhiệt gián tiếp, không phải bơm trực tiếp mọi loại hóa chất.
RY32-32-160 tạo dòng dầu tuần hoàn giữa lò gia nhiệt và thiết bị cần sử dụng nhiệt. Dầu sau khi được nâng nhiệt sẽ đi qua cửa hút của bơm, nhận năng lượng từ bánh công tác rồi được đẩy vào đường ống dẫn đến khu vực trao đổi nhiệt.
Trong một hệ thống hóa chất điển hình, dầu nóng có thể truyền nhiệt gián tiếp qua áo gia nhiệt hoặc bộ trao đổi nhiệt của thiết bị công nghệ. Sau khi truyền một phần nhiệt lượng, dầu quay lại nguồn gia nhiệt để tiếp tục chu trình.
Bơm không trực tiếp sinh nhiệt nhưng quyết định khả năng vận chuyển nhiệt trong toàn hệ thống. Nếu dòng dầu bị gián đoạn hoặc lưu lượng không đủ, nhiệt lượng từ nguồn gia nhiệt sẽ không được đưa đến thiết bị một cách ổn định.
RY32-32-160 có lưu lượng thiết kế 6 m³/h và cột áp 28 m. Lưu lượng này giúp dầu nóng liên tục đi qua khu vực trao đổi nhiệt, còn cột áp giúp dòng dầu vượt qua trở lực của đường ống, van và thiết bị trong hệ thống.
Khi bơm hoạt động gần điểm thiết kế, dòng dầu được duy trì tương đối đều, hỗ trợ hệ thống kiểm soát nhiệt độ của quá trình sản xuất. Nhiệt lượng có thể được phân phối liên tục thay vì tập trung tại nguồn gia nhiệt.
Model này sử dụng động cơ 1,5 kW và vận hành ở tốc độ 2.900 vòng/phút. Các thông số trên phù hợp với hệ thống tuần hoàn dầu nóng quy mô nhỏ có yêu cầu thực tế gần với lưu lượng 6 m³/h và cột áp 28 m.
Trong nhà máy hóa chất, RY32-32-160 nên được bố trí trong mạch dầu truyền nhiệt khép kín. Dầu tải nhiệt và hóa chất trong thiết bị sản xuất được ngăn cách bởi bề mặt trao đổi nhiệt, nhờ đó bơm không phải tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu phản ứng.
Cách sử dụng này phù hợp với phạm vi môi chất được nhà sản xuất công bố. Bơm có thể vận chuyển dầu truyền nhiệt và chất lỏng ăn mòn yếu, nhưng tài liệu không xác nhận khả năng chịu các loại axit, kiềm hoặc dung môi ăn mòn mạnh.
Do đó, không nên lựa chọn RY32-32-160 làm bơm cấp hóa chất chỉ dựa trên khả năng làm việc ở nhiệt độ cao. Trước khi sử dụng với môi chất khác dầu truyền nhiệt, cần xác định mức độ ăn mòn và khả năng tương thích của vật liệu bơm.
Nhà sản xuất khuyến cáo không vận hành bơm dưới 30% lưu lượng thiết kế. Với RY32-32-160, mức lưu lượng tối thiểu tương ứng khoảng 1,8 m³/h. Nếu lưu lượng thấp hơn giới hạn này, dòng chảy trong thân bơm có thể mất ổn định và dầu nóng dễ tích tụ cục bộ.
Trong trường hợp công đoạn sản xuất chỉ cần nhận một lượng dầu nhỏ, hệ thống nên bố trí đường bypass để hồi phần dầu dư. Cách bố trí này giúp duy trì đủ lưu lượng qua bơm mà vẫn kiểm soát được lượng dầu đi đến thiết bị sử dụng nhiệt.
Van hút cần được mở hoàn toàn trong quá trình vận hành. Lưu lượng nên được điều chỉnh tại phía đường xả hoặc bằng đường hồi, không nên đóng bớt van hút vì có thể làm giảm khả năng cấp dầu vào bánh công tác.
Dòng dầu truyền nhiệt cần được duy trì liên tục trong suốt thời gian công đoạn hóa chất yêu cầu gia nhiệt. Khi RY32-32-160 vận hành ổn định, dầu nóng được luân chuyển đều giữa nguồn nhiệt và thiết bị, giúp hạn chế sự gián đoạn của quá trình truyền nhiệt.
Trước khi khởi động ở trạng thái nóng, bơm phải được gia nhiệt từ từ. Tốc độ tăng nhiệt không được vượt quá 50°C mỗi giờ, đồng thời chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được lớn hơn 40°C. Quy trình này giúp các chi tiết giãn nở đều trước khi bơm làm việc chính thức.
Bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 giữ vai trò tạo và duy trì dòng dầu nóng tuần hoàn trong hệ thống gia nhiệt gián tiếp của nhà máy hóa chất. Bơm đưa dầu từ nguồn gia nhiệt đến thiết bị sử dụng nhiệt rồi đưa dầu trở lại để tiếp tục chu trình.
Với lưu lượng 6 m³/h, cột áp 28 m và động cơ 1,5 kW, model này phù hợp với các mạch dầu truyền nhiệt quy mô nhỏ có yêu cầu gần với điểm làm việc thiết kế. Việc duy trì lưu lượng ổn định giúp quá trình truyền nhiệt diễn ra liên tục và hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ sản xuất.
RY32-32-160 chủ yếu phục vụ mạch dầu tải nhiệt, không mặc nhiên phù hợp để bơm trực tiếp mọi loại hóa chất. Phạm vi sử dụng cần giới hạn ở dầu truyền nhiệt hoặc chất lỏng ăn mòn yếu, không chứa hạt rắn, đúng theo điều kiện của nhà sản xuất.
Bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 làm việc với dầu nóng tuần hoàn ở tốc độ 2.900 vòng/phút. Trong quá trình vận hành, vị trí trục đi xuyên qua nắp bơm là khu vực có nguy cơ rò rỉ cao vì vừa chịu nhiệt độ của môi chất, vừa chịu áp suất và chuyển động quay liên tục. Để hạn chế dầu thoát ra ngoài theo khe hở này, bơm sử dụng hệ thống làm kín kết hợp giữa vật liệu chèn và phớt dầu cao su chịu nhiệt.
Hệ thống làm kín của RY32-32-160 có chức năng kiểm soát đường rò rỉ dọc theo trục, bảo vệ cụm ổ bi và hạn chế dầu nóng tiếp xúc với khu vực truyền động. Tuy nhiên, tính năng này cần được hiểu là khả năng hạn chế và kiểm soát rò rỉ, không phải bảo đảm tuyệt đối không có dầu thoát ra trong mọi điều kiện vận hành.
Trục bơm phải quay liên tục để truyền chuyển động từ động cơ đến bánh công tác. Vì vậy, giữa trục và nắp bơm luôn cần một khe hở nhất định để trục không cọ trực tiếp vào phần cố định.
Dầu nóng trong thân bơm có xu hướng đi theo khe hở này ra phía ngoài. Vật liệu chèn được bố trí quanh trục để thu hẹp đường thoát của dầu và tạo lực cản đối với dòng rò rỉ.
Khi được lắp và điều chỉnh đúng, phần chèn ôm tương đối đều quanh trục, giúp hạn chế dầu nóng thoát ra ngoài nhưng vẫn cho phép trục quay ổn định. Đây là lớp làm kín chính tại khu vực tiếp giáp giữa buồng bơm và cụm trục.
Phía sau phần chèn kín là phớt dầu bằng cao su chịu nhiệt. Trong sơ đồ kết cấu của dòng bơm RY, phớt dầu nằm ở vị trí số 11, còn phần chèn kín nằm ở vị trí số 12.
Phớt dầu ôm quanh bề mặt trục và tạo thêm một lớp ngăn phía sau phần chèn. Nếu một lượng nhỏ dầu vượt qua lớp chèn, phớt tiếp tục hạn chế dầu di chuyển về phía thân ổ bi và khớp nối.
Vật liệu cao su chịu nhiệt giúp mép phớt duy trì độ đàn hồi trong điều kiện nhiệt độ cao hơn so với phớt cao su thông thường. Mép phớt cần tiếp xúc đều với trục để duy trì khả năng làm kín trong khi trục quay ở tốc độ 2.900 vòng/phút.
Kết cấu hai lớp giúp giảm nguy cơ dầu nóng đi trực tiếp đến cụm ổ bi. Phần chèn kiểm soát lượng dầu từ buồng bơm, còn phớt dầu bảo vệ khu vực phía sau.
Khả năng chống rò rỉ phụ thuộc nhiều vào độ ép của phần chèn. Nếu chèn quá lỏng, khe hở quanh trục lớn và dầu có thể thoát ra nhiều. Nếu chèn bị ép quá chặt, ma sát với trục tăng, làm khu vực làm kín nóng nhanh và gây mài mòn.
Việc siết chèn cần được thực hiện đồng đều để lực ép phân bố quanh trục. Siết lệch một phía có thể làm trục chịu lực không cân bằng, khiến vật liệu chèn mòn không đều và giảm hiệu quả làm kín.
Không nên chỉ tiếp tục siết chặt khi phát hiện rò rỉ. Cần đồng thời kiểm tra độ mòn của vật liệu chèn, bề mặt trục và trạng thái rung động của bơm. Nếu chèn đã chai cứng hoặc mất khả năng đàn hồi, việc siết thêm có thể làm tăng nhiệt nhưng không xử lý được nguyên nhân rò rỉ.
Trục bơm và trục động cơ phải được căn chỉnh chính xác để hệ thống làm kín chịu lực đồng đều. Sai lệch tại vành ngoài khớp nối không được vượt quá 0,1 mm, còn khoảng cách giữa hai đầu trục cần duy trì khoảng 2–3 mm.
Nếu hai trục lệch tâm, trục bơm có thể dao động khi quay. Chuyển động này làm phần chèn và mép phớt liên tục chịu lực thay đổi, dẫn đến mài mòn không đều và hình thành khe rò rỉ.
Biên độ rung của bơm không được vượt quá 0,06 mm. Khi độ rung tăng bất thường, khả năng làm kín có thể suy giảm nhanh, ngay cả khi vật liệu chèn và phớt chưa hết thời gian sử dụng.
Vì vậy, chống rò rỉ dầu nóng không chỉ phụ thuộc vào riêng phớt mà còn phụ thuộc trực tiếp vào độ ổn định của trục, ổ bi và khớp nối.
Dòng bơm RY có thể vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ không vượt quá 350°C. Tuy nhiên, bơm phải được làm nóng từ từ trước khi đưa vào chế độ vận hành chính thức.
Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được vượt quá 40°C. Tốc độ tăng nhiệt không được lớn hơn 50°C mỗi giờ.
Nếu dầu quá nóng được đưa đột ngột vào bơm còn nguội, trục, nắp bơm, phần chèn và phớt có thể giãn nở không đồng đều. Khe hở tại vị trí làm kín thay đổi đột ngột sẽ làm tăng nguy cơ rò rỉ, biến dạng mép phớt hoặc cọ xát quá mức.
Gia nhiệt từ từ giúp các chi tiết thích nghi dần với nhiệt độ làm việc, qua đó duy trì lực tiếp xúc ổn định giữa phần chèn, phớt và trục bơm.
RY32-32-160 có lưu lượng thiết kế 6 m³/h. Nhà sản xuất yêu cầu lưu lượng qua bơm không được thấp hơn 30% lưu lượng danh định, tương đương khoảng 1,8 m³/h.
Khi lưu lượng quá thấp, dầu nóng lưu lại lâu trong thân bơm và làm nhiệt độ tại khu vực nắp bơm, trục cùng bộ làm kín tăng lên. Nhiệt độ cao kéo dài có thể làm vật liệu chèn nhanh lão hóa và khiến phớt cao su mất độ đàn hồi.
Bơm cũng không được chạy với van xả đóng quá ba phút. Khi dầu không thể thoát khỏi thân bơm, năng lượng từ bánh công tác chuyển thành nhiệt, tạo tải nhiệt lớn lên hệ thống làm kín.
Duy trì dòng dầu liên tục giúp mang nhiệt ra khỏi buồng bơm và giữ điều kiện làm việc của phớt ổn định hơn.
Dầu xuất hiện nhiều tại vị trí trục có thể cho thấy phần chèn bị mòn, lực ép không phù hợp hoặc phớt dầu đã chai cứng. Nếu rò rỉ đi kèm rung động, tiếng ồn hoặc nhiệt độ ổ bi tăng, cần kiểm tra độ đồng tâm và tình trạng cụm trục.
Khu vực làm kín nóng bất thường nhưng lượng dầu rò rỉ ít có thể là dấu hiệu phần chèn đang bị ép quá chặt. Trường hợp này cần được điều chỉnh kịp thời để tránh làm xước trục hoặc phá hỏng phớt.
Khi phát hiện dầu rò rỉ tăng nhanh, không nên để bơm tiếp tục vận hành kéo dài. Dầu gia nhiệt có nhiệt độ cao có thể gây bỏng, tạo bề mặt trơn trượt và làm tăng nguy cơ mất an toàn tại khu vực máy.
Tài liệu kỹ thuật xác nhận RY32-32-160 sử dụng vật liệu chèn kết hợp với phớt dầu cao su chịu nhiệt. Tài liệu không xác nhận bơm sử dụng phớt cơ khí và cũng không công bố mức rò rỉ bằng số cụ thể.
Vì vậy, không nên mô tả bơm là thiết bị “không rò rỉ tuyệt đối”. Cách diễn đạt chính xác là hệ thống làm kín nhiều lớp giúp hạn chế dầu nóng thoát theo trục và bảo vệ cụm ổ bi khi bơm được lắp đặt, gia nhiệt và vận hành đúng yêu cầu.
Tính năng chống rò rỉ dầu gia nhiệt của bơm RY32-32-160 được tạo nên bởi sự kết hợp giữa vật liệu chèn và phớt dầu cao su chịu nhiệt. Phần chèn kiểm soát dầu rò rỉ từ buồng bơm, còn phớt dầu tạo lớp bảo vệ bổ sung nhằm hạn chế dầu đi đến cụm ổ bi và khớp nối.
Khả năng làm kín an toàn phụ thuộc vào độ ép của phần chèn, độ đàn hồi của phớt, độ đồng tâm của trục và điều kiện nhiệt độ. Bơm cần được gia nhiệt với tốc độ không quá 50°C mỗi giờ, giữ độ rung dưới 0,06 mm và duy trì lưu lượng từ khoảng 1,8 m³/h trở lên.
RY32-32-160 có khả năng hạn chế rò rỉ dầu nóng khi vận hành đúng kỹ thuật, nhưng không nên được quảng bá là hoàn toàn không rò rỉ. Việc kiểm tra định kỳ khu vực trục và xử lý ngay các dấu hiệu bất thường là điều kiện quan trọng để duy trì an toàn.
Bơm dầu truyền nhiệt đầu rời RY32-32-160 tốc độ 2.900 vòng/phút, công suất 1.5 kW, cột áp 28 m, lưu lượng 6 m3/h
Liên hệ
Kinh doanh: 0986488886
Điện thoại bàn: 02436276669
Email: bomvietnhat@gmail.com
Viber: +84986488886 
Hà Nội: Số 41.1 và 42.1 Lô C, Tổ 19, Khu giãn dân Khuyến Lương, Hoàng Mai, Hà Nội.
Sài gòn: Số 117 đường Nguyễn tư giản, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ chí Minh.
Mã số thuế: 0103500572 cấp ngày 06/03/2009
